净化车间防火工作有哪些要求。
净化车间内设有贵重设备、仪器的房问设置同定灭火设施时，除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范>（GB 50016）的规定外，还应符合下列要求：
1、当设置自动喷水灭火系统时，宜采用预作用式自动喷水灭火系统。
2、当设置气体灭火系统时，不应采用卤代烷1211以及能导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂。
净化车间内给水排水管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此在“规范”中首先要求管道尽量在洁净室外敷设，以最大限度的减少净化工程内的管道。目前，净化车间的管道布置形式有：各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。对具有上下夹层的净化车间，给水排水干管大都设在下夹层内；暗装立管可布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内；支管由干管或立管引入洁净室，最好从上、下夹层引入20～30 cm后再与设备二次配管相连；安装在技术夹道内的管道及阀件，可明装也可暗装。
净化车间均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施。
防结露层外表面可以采用镀锌铁皮或铝皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。
净化车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水、医药工业的注射用水等。而且有的水系统的造价高、管理要求严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。
以便重点保证要求严格的系统，也利于管理和节省运转费用。目前设在净化车间中的生产工艺大都为技术发展迅速的高科技产业，如大规模集成电路、生物制药等。这些生产部门产品升级换代快，生产工艺变化多。因此，在管道设计中应留有充分的余量。
